涂層石墨管是一種在石墨管表面涂覆特殊材料的高性能分析工具，廣泛應用于原子吸收光譜（AAS）分析、高溫傳質及化學研究等領域。其核心優勢在于通過涂層技術顯著提升石墨管的耐高溫、耐腐蝕性能，同時延長使用壽命并提高分析精度。其是由石墨基體和表面涂層組成。涂層材料通常為熱解石墨、碳化鎢或難熔金屬碳化物（如TaC、ZrC），通過真空沉積或浸漬法形成致密保護層。

　　涂層石墨管的主要功能：

　　1、延長石墨管壽命

　　功能原理：普通石墨管在高溫（可達3000°C）下容易被氧化，且易與某些樣品（特別是高鹽分、強酸強堿）發生反應而腐蝕、起層、開裂。

　　涂層作用：涂層（如熱解石墨Pyrolytic Graphite,碳化鉭TaC,碳化鋯ZrC等）形成一層致密、惰性的保護層，有效隔絕高溫氧氣和腐蝕性樣品對基體石墨的侵蝕。

　　效果：可將石墨管的使用壽命延長數倍甚至十倍以上，降低使用成本。

　　2、提高熱穩定性與減少記憶效應

　　功能原理：涂層材料具有更高的熱穩定性和化學惰性。

　　減少記憶效應：在分析高濃度樣品或易形成難熔化合物的元素后，普通石墨管內壁會殘留部分樣品，導致下一次分析時產生“記憶效應”（carry-over），造成結果偏高。涂層管表面更光滑、更惰性，減少了樣品在管壁上的吸附和殘留。

　　效果：提高了分析的準確性和精密度，減少了清洗程序和空白值。

　　3、改善原子化效率與靈敏度

　　功能原理：

　　熱解石墨涂層（Pyrolytic Coating）：是最常見的涂層。它在石墨管內壁形成一層高度有序的石墨層，具有優異的縱向加熱均勻性，使樣品在管內受熱更均勻，減少“熱點”和“冷點”，從而改善原子化過程，提高靈敏度和峰形對稱性。

　　金屬/碳化物涂層（如Ir,Ru,TaC）：對于某些易形成碳化物的元素（如B,Si,V,Mo,W），普通石墨管會與之反應生成難揮發的碳化物，導致原子化不完q，靈敏度低。涂層（特別是貴金屬）能抑制這種反應，促進元素的完q原子化。

　　效果：獲得更高的靈敏度、更尖銳對稱的吸收峰，降低檢出限。

　　4、減少基體干擾

　　功能原理：涂層的化學惰性可以減少樣品基體（如鹽類、有機物）在高溫下與石墨管發生副反應，從而減少由此產生的背景吸收或分子吸收干擾。

　　效果：簡化了背景校正的難度，提高了分析結果的可靠性。

　　5、適用于更廣泛的樣品類型

　　功能原理：由于其更強的耐腐蝕性和抗干擾能力。

　　效果：可以更安全、可靠地分析高鹽分、高酸度、高有機物含量的復雜樣品（如海水、生物體液、土壤消解液、石油化工產品等），而普通石墨管在這些條件下極易損壞。